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钣金加工的基本流程
一、 材料的选用;二、 图面审核,要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要;求;则图面审核是对零件工艺流程编写的较重要环节;三、展开注意事项,展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D);四、钣金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同。图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方,为折弯时试模提供材料。在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保外观的美观,同时外形的修整也以保折弯时定位,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。