随着现代机械工业的不断发展，板材切割加工的产品数量、质量和效率也相应的不断提高，同时也促进了切割机行业的飞跃发展。在机械加工过程中，板材切割常用方式一般分为手工切割、半自动切割及数控切割等多种，它们的操作方式不尽相同，那么在操作切割机时应遵循的安全操作规程有哪些？

      切割机安全操作规程有：

一、切割前准备

1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

3、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

4、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项

1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

3、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧开始切割。

5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

8、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

9、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

11、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

12、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

13、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

14、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

15、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

16、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

17、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

18、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

19、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

20、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。